永磁除铁机价格涨了？这 4 个关键因素，揭开涨价背后的原因！

近期不少企业采购永磁除铁机时发现，设备价格比去年上涨了 10%-20%，不禁疑惑：“明明需求没大幅增加，为啥永磁除铁机突然变贵了？” 其实，永磁除铁机的价格波动并非偶然，而是受原材料、生产成本、市场供需等多重因素叠加影响。很多用户不了解这些隐性成本，容易误以为是厂家 “随意涨价”。恒基磁电基于超 10 年永磁除铁机生产与市场经验，拆解出推动价格上涨的四大核心因素，帮用户看清涨价背后的逻辑，合理规划采购。

一、核心原材料涨价：磁体、钢材成本飙升，占比超 60%

永磁除铁机的核心原材料是永磁体（如钕铁硼）与钢材，二者成本占设备总成本的 60% 以上，其价格波动直接决定永磁除铁机的定价。一是钕铁硼磁体涨价：钕、铁、硼等稀土原材料受政策管控与供需影响，价格近一年涨幅超 30%——2024 年初钕铁硼磁体（N52 级）价格约 280 元 / 公斤，2025 年初已涨至 370 元 / 公斤，某批次永磁除铁机仅磁体成本就增加 1200 元 / 台。恒基磁电为缓解成本压力，通过长期合作锁定部分磁体货源，价格涨幅比市场平均低 5%，但仍需适当调整设备报价；二是钢材价格上涨：永磁除铁机外壳、支架多采用 Q355ND 耐磨钢板，受铁矿石价格上涨影响，钢板价格从 4500 元 / 吨涨至 5300 元 / 吨，单台设备钢材成本增加 300-500 元；三是辅材涨价：轴承、密封件等辅材受国际供应链影响，价格涨幅超 15%，某型号轴承价格从 80 元 / 套涨至 95 元 / 套，进一步推高生产成本。

二、生产制造成本上升：人工、能耗、环保投入增加

除原材料外，永磁除铁机的生产制造成本（人工、能耗、环保）也在持续上升，成为价格上涨的重要推手。一是人工成本增加：熟练技工薪资年均涨幅超 8%，永磁除铁机的磁体组装、设备调试等环节需经验丰富的技工，某生产线人工成本每月增加 2 万元，分摊到每台设备上成本增加 200-300 元；二是能耗成本上升：工业用电价格从 0.65 元 / 度涨至 0.72 元 / 度，永磁除铁机的焊接、抛光等工序耗电量大，单台设备生产能耗成本增加 150 元；三是环保投入增加：为满足环保要求，厂家需升级喷漆废气处理设备、废水循环系统，恒基磁电投入 50 万元改造环保设施，年均环保成本增加 10 万元，这些成本需通过设备定价逐步分摊。某小型厂家因无力承担环保投入，被迫停产，导致市场供给减少，进一步加剧价格上涨。

三、市场供需关系失衡：需求回暖 + 供给减少，价格自然上涨

近两年，矿山、建材、新能源等行业需求回暖，永磁除铁机订单量同比增加 25%，而部分小型厂家因成本压力、环保不达标停产，市场供给减少 10%，供需失衡导致价格上涨。一是需求端：新能源材料（如锂电池正极材料）、建材行业扩产，对永磁除铁机的需求激增，某新能源材料厂一次性采购 10 台永磁除铁机，订单排队周期从 15 天延长至 30 天；二是供给端：30% 的小型永磁除铁机厂家因原材料涨价、环保不达标退出市场，市场供给收缩，头部厂家订单饱和，不得不调整价格筛选优质客户；三是物流成本：部分地区物流运费上涨 20%，偏远地区单台设备物流成本从 800 元涨至 960 元，厂家为覆盖成本，不得不适当提高报价。恒基磁电为保障交付，新增 2 条生产线，但仍需根据供需情况微调价格。

四、技术升级投入：性能优化与定制化需求，成本转嫁

随着用户对永磁除铁机的性能要求（如除铁率、耐用性）提升，厂家需投入研发进行技术升级，同时定制化需求增加也推高成本，这些投入最终会体现在价格上。一是技术研发投入：为提升永磁除铁机的除铁效率，厂家需研发新型磁系结构、优化设备设计，恒基磁电投入 100 万元研发 “多层密排磁系”，使除铁率从 95% 提升至 98%，研发成本分摊到设备上增加 500-800 元 / 台；二是定制化成本：用户需求多样化（如高温型、防爆型永磁除铁机），定制化生产需单独设计、开模，成本比标准机型高 15%-20%，某化工企业定制的防爆型永磁除铁机，价格比标准机型高 3000 元；三是检测成本：为确保永磁除铁机性能达标，厂家增加出厂检测项目（如磁强校准、耐温测试），单台设备检测成本增加 100 元，进一步推高价格。

恒基磁电的应对方案

为帮助用户缓解价格压力，恒基磁电推出 “长期合作价”—— 与用户签订 1-2 年供货协议，锁定价格涨幅不超过 5%；同时提供 “以旧换新” 服务，旧永磁除铁机可折价 10%-15%，某矿山通过以旧换新，节省采购成本 8000 元。此外，厂家还优化生产流程，通过规模化生产降低单位成本，某型号永磁除铁机规模化生产后，成本降低 100 元 / 台，部分让利给用户。

永磁除铁机价格上涨，是原材料、生产成本、供需关系、技术投入等多重因素共同作用的结果，并非厂家 “随意涨价”。恒基磁电的实践证明，合理的价格调整是为了保障设备品质与交付能力，避免因成本压力偷工减料。用户在采购时，可通过长期合作、以旧换新等方式降低成本，同时优先选择有规模、有研发能力的厂家，确保设备性能与售后保障。